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    耐火材 料行业抓好节能工作对提高我国钢铁工业竞争力有重要意义

    发布时间:2018-11-29

    与国际先进水平相比,我国钢 铁工业生产能耗较高,钢铁生 产吨钢能耗比国际水平高出20%-40%,比日本高出320kg标准煤。由此可见,我国钢铁工业能耗高,节能降耗潜力巨大,所以,抓好节 能降耗工作对提高我国钢铁工业竞争力具有重要意义。 



    1.新型耐火材料的意义

    在最近20年间,我国的 钢铁工业的产量和品种都有很大发展。为适应这一发展,经过“七五”、“八五”和“九五”期间的建设,我国耐 火材料不断进行品种与装备的更新换代,品种增 加了十多个大类共一百多个牌号,改变了 过去传统的粘土、高铝、硅质、镁质制 品为主的四大类品种结构。根据钢铁工业在“十五”期间的发展重点,虽然钢 产量不会有大的增长,但钢铁 连铸比及精炼比将继续提高,设备继 续趋向大型化和现代化。钢铁工 业发展的这些特征,促使耐 火材料仍继续提高产品质量、扩大品种,同时围绕节能降耗,生产出 一些具有特定功能的耐火材料。

    2.新型耐 火材料的发展趋势

    近年来 钢铁生产新工艺和新技术的推广,以及节 能降耗和环保方面的要求,都对新 型耐火材料提出了更特殊的要求。从今后 的发展趋势来看,新型的 耐火材料将包括高性能的结构型耐火材料和功能型两大类耐火材料。

    2.1 结构型耐火材料

    结构型 耐火材料的总体发展趋势将是高纯度化、致密化、精密化、含碳耐 火材料的普及化、氧化物 和非氧化物材料的复合化和不定形化。特别是 不定形耐火材料将在今后一段时期内有较大的应用市场,这是因 为它具有生产周期短、节约能源、整体性好、适应性强、综合使 用效果好等优点。不定形 耐火材料自身的技术发展趋势有以下几方面。

    (1) 材质方面。近年来,不定形 耐火材料的材质正由中性、酸性氧 化物材料向碱性氧化物材料和氧化物与非氧化物复合材料发展,由低纯 度向高纯度发展,所用的 原料则由以天然耐火原料为主向人工合成耐火原料发展;

    (2) 结合方式。近年来,不定形 耐火材料的结合方式循着水合结合→化学结合→水合结合+凝聚结合→聚合结合→凝聚结合的方向发展;

    (3) 作业性能。近年来 不定形耐火材料的作业性能循着由难触变到易触变再到无触变的方向发展。从流变学的观点来说,即从塑-弹性向粘-塑-弹性与粘-塑性的方向发展;

    (4) 调合用水量。近年来 不定形耐火材料调合用水量正由高水分向低水分及无水分方向发展。

    2.2 功能型耐火材料

    功能型 耐火材料包括高性能隔热耐火材料、高辐射率节能涂料、高导热 和高导电耐火材料、高性能 快速蓄热耐火材料等。高性能 隔热耐火材料包括耐火纤维制品、超细微孔轻质砖、轻质不 定形耐火材料等,这类材料热导率低,砌筑炉 墙时使用这类材料可以大幅度降低炉体的散热和蓄热损失,从而具 有显著的节能效果。


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